Вентиляция склада и складских помещений: нормы, требования, необходимое оборудование

Система вентиляции складов

Вентиляция склада представляет собой комплекс устройств и систем, служащих для организации качественного воздухообмена внутри помещения, главная цель которых — обеспечить такие макроклиматические условия, которые отвечают технологическим и санитарно-гигиеническим нормативам.

Вентиляция складских помещений нацелена на выполнение важной задачи — создание оптимальной среды для сохранности продукции и материальных ценностей, находящихся внутри. Соблюдение качественных условий хранения и сроков годности продукции можно обеспечить, правильно подобрав необходимую температуру, показатели относительной влажности и подвижности воздушных масс.

Особенности вентиляции складских помещений

Ключевым отличием склада от любых других помещений является повышенный уровень загроможденности и недостаток свободных площадей. Хранимая продукция, равно как и оборудование и стеллажи препятствуют свободной циркуляции воздуха, из-за чего нередко возникают так называемые «зоны застоя». Именно здесь чаще всего возникают испарения (учитывая вид хранимой продукции), которые приводят не только к ухудшению макроклиматических показателей и порче продукции, но и к ухудшению самочувствия сотрудников склада.

Чтобы этого не допустить, при создании проекта вентиляции склада за основу берут СНИП 2.11.01-85. Этот нормативный документ регламентирует требуемую влажность, необходимую скорость перемещения воздушных масс и температурный режим. В соответствии с этими нормативами, кратность воздухообмена для складских помещений общего назначения (за исключением складов с потенциально опасными и взрывоопасными материалами) равна 1.

Проще говоря, воздух должен полностью обновиться в течение одного часа во всем помещении как минимум 1 раз. Если на территории склада задействовано много техники (в т.ч. крупногабаритной), хранятся лакокрасочные материалы, текстильная продукция, медикаменты и прочее — кратность пересчитывают, учитывая индивидуальные параметры.

Основополагающие критерии классификации вентиляции складских помещений и ее типы
Назначение: приточная и вытяжная вентиляция

Система вентиляции складов приточного типа обеспечивает приток в помещение свежего и чистого воздуха, взамен удаленного. Вытяжная же удаляет из него отработанный и грязный воздух. В случае необходимости, подаваемые воздушные массы могут подвергнуться дополнительной обработке: нагреву, очищению или увлажнению. При одновременном использования на складе приточной и вытяжной вентиляции, нужно следить, чтобы их производительность была схожа. Подробнее о приточно-вытяжной вентиляции.

Конструктивные особенности: канальные и бесканальные

Канальная система вентиляции складов и складских помещений представляет собой разветвленную сеть воздуховодов, по которым перемещается воздух. Распределение притока чистого воздуха и удаление грязного осуществляется через металлические или пластиковые каналы и регулируется при помощи специальных распределительных устройств — решеток и диффузоров. Канальный вариант рекомендуется для установки в складских помещениях, которые имеют сложную или нестандартную конфигурацию.

канальная система вентиляции складов

Канальная система вентиляции

В бесканальных системах подобная сеть отсутствует, а воздушные массы поступают от вентиляторов, встраиваемых через естественные отверстия в стены, потолки или плиты перекрытия.

Сфера воздействия: местные и общеобменные

Общеобменные системы применяются, в основном, для вентиляции больших складов, так как они вентилируют всю территорию помещения или большую ее часть. Их используют, чтобы устранить избыточную влажность или тепло, разбавить вредные испарения и газы, обеспечив тем самым соблюдение гигиенических и санитарных норм. Если тепла в помещении склада недостаточно, применяют приточную вентиляцию с механическим типом побуждения и подогревом воздушных масс, предварительно очищенных от пыли.

Местная система вентиляции удаляет грязный воздух и обеспечивает подачу чистого. Применяется для локального использования на определенной территории или участке.

Создание перепадов давления для движения воздуха: естественное и механическое побуждение

При естественной вентиляции (аэрации) перемещение воздушных масс происходит под давлением, возникающим в силу разности температур внутри и снаружи складского помещения или под воздействием ветра на само здание. Естественная вентиляция не целесообразна в ситуациях, когда нужна предварительная обработка воздуха (к примеру, продовольственные склады) или когда аэрация провоцирует появления тумана или конденсата в помещении склада. Стоит учитывать и то, что перепад по высоте между дефлектором (выброс воздуха) и забором (прием воздуха) должен составлять не менее трех метров.

Вентиляция естественного побуждения предельно проста в использовании, для нее не потребуются дополнительные затраты на дорогостоящее оборудование, но она неспособна создать оптимальные условия хранения на складе. Это объясняется множеством переменных факторов, а именно перепадами температур, давления, влажности и направления ветра и прочее.

При вентиляции механического побуждения в ход идет специализированное вентиляционное оборудование, включая воздухонагреватели, вент установки, шумоглушители, пылеуловители, различные фильтры и т. д. Благодаря такому оснащению, воздух проходит качественную обработку и подготовку, которая невозможна при обычной аэрации.

схема вентиляции склада

Схема вентиляции склада

Перейти в каталог вентиляционного оборудования

При такой системе вентиляции, воздух перемещается благодаря электровентиляторам. Наиболее производительными считаются центробежные (или как их еще называют радиальные). Они делятся на 3 категории: высокого, среднего и низкого давления. Но и осевые вентиляторы, создающие небольшое давление, не уступают им в востребованности и широко применяются на современных складах. На практике, многие используют комбинированную систему с одновременным использованием вентиляции естественного и механического побуждения.

Требования к вентиляции складских помещений

Склады и складские помещения классифицируют как производственные площади, а значит к ним применяются требования, которые предъявляют к вентиляции и кондиционированию производственных помещений. Логично, что эти требования могут разниться в зависимости от вида хранимых материалов.

Категории складских объектов можно условно поделить на четыре типа:

  1. Помещения для сохранения измерительной техники и точных приборов, электротехнических материалов, металлопроката (цветного) и определенных марок стали;
  2. Помещения для сохранения ЛКМ (лакокрасочных материалов), олова, кабельной продукции и проч.;
  3. Помещения для сохранения изделий из кожи, резины, рубероида;
  4. Помещения для сохранения продукции и материалов, которые практически не подвержены атмосферным воздействиям.

Тут стоит отметить, что для первых двух категорий отопление и утепление помещения является обязательным. Для складских помещений из третьей категории наличие отопительной системы не принципиально, но строго регламентируется ограничение температурного режима (например, оптимальная температура для хранения большинства резиновых изделий не должна превышать +35°С).

Для последней категории предъявляются максимально лояльные требования — подобные объекты представляют собой простые навесы от осадков или не отапливаемые площади, где в качестве вентиляции используется естественная аэрация.

Требования к параметрам воздуха определяются тех. заданием на проектирование, но главное требование — равномерно распределить температуру воздуха по всей площади.

Расчет вентиляции склада

Расчет и тип применяемой вентиляции склада имеет прямую зависимость от его назначения. Вентиляция должна удалять основные типы загрязнений, выделяемые продукцией, машинами, выполняющими механизацию технологического процесса, оборудованием и даже персоналом в процессе эксплуатации:

  • испарения воды;
  • примеси ядовитого и взрывоопасного характера;
  • горячий воздух, выхлопы от машин и применяемого оборудования.

При расчете вентиляции нужно учитывать каждый из видов загрязнений, которые присутствуют в воздухе. Он также ведется исходя из кол-ва приточного воздуха, который нужен для создания нормальных рабочих условий.

Расчет для складов с взрывоопасными и токсичными материалами

При таких расчетах, ключевая задача — снижение токсичных выделений и испарений до допустимого уровня.

Q = Qu + (M – Qu(Km – Kp)/(Ku – Kp), где

М (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час,

Km (мг/м 3 ) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых локальными системами,

Кр (мг/м 3 ) — кол-во отравляющих веществ в приточных воздушных массах,

Ku (мг/м 3 ) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых общеобменными системами.

Расчет объема приточного воздуха

Опр=3600*S*m*n, где

S (м 2 ) – площадь форточных отверстий,

m (м/сек) — скорость движения воздуха (при естественной тяге показатель варьируется в пределах 1-1,5 м/с),

n — коэффициент расхода воздуха, зависящий от степени открытия окон: при открытии под углом 30º он составляет 0,65, при 45º — 0,44, при 90º — 0,65.

Проектирование системы вентиляции складских помещений нужно доверять исключительно профессионалам, чтобы избежать нарушений и сбоев в системной работе, а также для поддержания оптимального микроклимата для хранимой продукции.

При проектировании вентиляции складов за основу берут следующую нормативно-техническую документацию:

При возникновении у вас любых вопросов, связанных с вентиляцией склада, наши специалисты будут рады проконсультировать вас.

Получить бесплатную консультацию инженера по вентиляции склада

Телефон +7 (495) 481-22-94
Ежедневно с 9:00 до 21:00
info@ads-vent.ru
Москва, 1-я улица Бухвостова 12/11к10

Все права защищены. Использование любых материалов разрешено только при одобрении правообладателя со ссылкой на источник.

Вентиляция склада

Вентиляция склада

Вентиляция склада – это одно из ключевых требований по обеспечению сохранности товаров в складских помещениях. Оптимальный режим хранения разрабатывается для каждой конкретной группы товаров и описывается в соответствующей нормативной документации (например, «Проект приказа Росалкогольрегулирования …» для складов алкогольной продукции, «Инструкция N 9-7-88» для зерна и круп, «Ведомственные строительные нормы …» для хранения строительных материалов и пр.).

В каждом отдельном случае на систему вентиляции ложится прямая задача по обеспечению необходимых режимов температуры и влажности, поэтому для каждого складского объекта разрабатывается индивидуальный проект вентиляции – в соответствии с поставленными целями и особенностями складского помещения.

Существует несколько основных способов организации складских помещений:

  • Складские помещения простейшего типа – защита от атмосферных осадков под навесом.
  • Предохранение от воздействия атмосферных осадков и высоких температур в утепленных складах.
  • Защита от низких температур в утепленных отапливаемых складах.
  • Предохранение товара от воздействия высоких и низких температур, температурных перепадов и колебаний влажности в складах с искусственно поддерживаемым микроклиматом.

Требования к хранению

Для корректного хранения большинства групп товаров необходимы капитальные строения. Складские помещения должны быть сухими, чистыми, хорошо проветриваемыми, без посторонних запахов. Относительная влажность в помещении должна составлять от 50 до 70%, температура – от +5 до +18 0 С. Контроль температуры и влажности осуществляется ответственными сотрудниками (лаборатория, ОТК). В складах должны быть установлены поверенные гигрометры психрометрические – их показания ежедневно вносятся в соответствующие журналы регистрации показаний.

Резкие колебания температуры и влажности даже в пределах допустимых диапазонов недопустимы – стабильность показаний обеспечивается системами вентиляции, отопления и кондиционирования.

Требования экономии энергии

Требования максимальной экономии энергии официально закреплено в Постановлении по тепловой защите зданий, разработанном на основе действующего Закона об энергии, а также в известном Федеральном законе о воздушных выбросах. С учетом этого требования должны проектироваться и создаваться все системы инженерного оборудования зданий и складов. На фоне повышенного внимания к теплоизоляции возводимых объектов все большее значение приобретает техника вентиляции и кондиционирования воздуха, прежде всего во вновь строящихся зданий. Эти системы обязаны в полной мере соответствовать уровню техники.

В то время как обычные отопительные установки обусловливают лишь тепловой режим здания, системы кондиционирования воздуха способны выполнять более широкие специальные задачи по качеству воздуха помещений, оказывая влияние не только на его температуру, но также на влажность и чистоту. Тем самым, безусловно, вносится существенный вклад в дело сохранения здоровья и работоспособности человека, причем одновременно достигается и другой положительный эффект, а именно решается проблема защиты зданий от скоплений влаги в стенах конструкций и на самих стенах и заметно повышается звукоизоляция строений. По соображениям гигиены и с учетом ряда физических аспектов из области строительного дела необходимо в обязательном порядке отводить из помещений воздух, пропитанный влагой и содержащий вредные вещества и запахи.

Решение технических проблем вентиляции

Для решения связанных с вентиляцией технических проблем существует множество разных возможностей. При этом, выбирая ту или иную установку, приходится учитывать особые граничные условия, относящиеся к данному зданию или помещению, ибо только решение применительно к конкретной проблеме даст искомый результат – экономичный, экологически чистый, энергосберегающий способ строительства. Поэтому все инженерные коммуникации, системы оборудования зданий, и техника кондиционирования воздуха в частности, непременно должны рассматриваться в тесной связи с архитектурно-строительными решениями строящегося объекта.

От чего нужно отталкиваться при выборе вентиляционной системы?

Каждый заказчик хочет не только сэкономить, но и добиться максимальной эффективности. Для правильного выбора комплектных установок (систем) либо их отдельных элементов необходимо обладать определенной информацией, в большей или меньшей степени характеризующей эти установки. Речь идет прежде всего об объемных расходах воздуха; мощности, идущей на нагрев и охлаждение; разностей давлений.

Отталкиваться нужно и от площади помещения, высоты потолков, количества помещений с разными температурами, степени загрязнения воздуха, расчетного уровня шума.

Но один из основных факторов является то, что вы собираетесь хранить на складе.

Например если это склад с продовольствием, то важно учитывать санитарные нормы хранения, постоянную температуру воздуха, определенную влажность.

Если же на вашем складе имеются выделения вредных веществ то необходимо применить интенсивную вентиляцию учитывая нормы пожарной безопасности.

По санитарным нормам желательно установить вентиляцию таким образом, что бы обеспечить 100% обмен воздуха в течении 1 часа.

Виды вентиляции

  • обогрев приточного воздуха электричеством
  • обогрев приточного воздуха водой

Преимущества и недостатки той или иной установки

Приточно-вытяжная установка с электрическим нагревателем

Как правило в такую установку монтируется рекуператор, делается это для уменьшения затрат электро-энергии. Разумным решением установки рекуператора на складском помещении от 1000 м 2 . Рекуператоры бывают роторные и пластинчатые. Как правило большинство используют пластинчатые рекуператоры, из-за его не сложного устройства, небольшой стоимости, и высоким КПД. Недостатком является обмерзание пластит при низких температурах, в таком случае лучше установить роторный рекуператор.

Приточно-вытяжная установка с водяным нагревателем

Для установки такой системы необходимо иметь свою котельную, или собственную трассу с горячей водой (90-70 С о ) Изначальная стоимость установки будет дороже чем ПВУ с электрическим нагревателем, но в дальнейшем его эксплуатация не только себя окупит, но и будет экономить ваш бюджет.

Так же при желании заказчика могут быть установлены секции охлаждения в ПВУ с водяным и электрическим нагревателем.

Воздушно-тепловые завесы

Установка воздушно тепловых завес необходима как минимум при въезде на склад. Они устанавливаются над воротами. Если у вас склад разделен на разные помещения с разной температурой, то необходимо между ними установить воздушно-тепловые завесы. Работает как преграда не позволяя теплому воздуху просачиваться в помещение с более низкой температурой и наоборот, так же она не позволяет просачиваться газам, пыли.

Отопление складов

Отопление складов важная часть при проектировании склада, система отопления должна располагается в легко доступном месте, для его непосредственного обслуживания. Системы отопления бывают воздушные и водяные. Водяное отопление устанавливается как правило вдоль стен, где проходит отопление, что позволяет быстро и удобно установить его. Минусом является медлительность перепада температур. Воздушное отопление используется повсеместно и подключается к приточной системой вентиляции, что позволяет нам обеспечить склад теплом и свежим воздухом за небольшой промежуток времени. Так же такую систему выгодно использовать в помещениях с высокими потолками, что нельзя сказать о системе с водяным отоплением. Высокий КПД до 95%. Недостатком является его габаритность из-за большой транспортировки воздуха.

Цели и задачи

Задачи, которые могут быть реализованы путем монтажа в одном или нескольких помещениях, а так же в зданиях в целом, всегда определяются требованиями, предъявляемыми к качеству микроклимата на том или ином объекте. Одна из важнейших задач состоит в замещении отработавшего воздуха свежим( т.е. воздухообмене) . Благодаря весьма простым способам вентиляции здесь уже достигнуты достаточно хорошие результаты.

О воздухообмене

Воздухообмен – это процесс замены отработанного (загрязненного, нагретого) воздуха чистым для создания оптимального микроклимата в складском помещении. Различают естественный и искусственный воздухообмен.

Естественный воздухообмен осуществляется за счет перепада давления внутри и снаружи воздуха – без применения специального оборудования. Он осуществляется путем естественного проветривания (через окна, форточки) – аэрации, а также за счет движения потоков воздуха через щели и поры в стенах, окнах, дверях и кровле – инфильтрация.

Искусственный воздухообмен осуществляется под воздействием специального оборудования, объединенного в системы вентиляции и кондиционирования.

Кратность воздухообмена – показатель, определяющий, сколько раз в час требуется полностью заменить весь воздух в помещении, чтобы достичь допустимых параметров санитарно-гигиенических норм в части загрязненности воздуха (ПДК).

Кратность воздухообмена N определяется по формуле: N = V / W раз в 1 час., где:

  • V (м 3 /ч) – необходимое количество чистого воздуха, поступающего в помещение в течение 1 часа;
  • W (м 3 ) – объем помещения.

Классификация вентиляционных систем, подходящих для разных складских помещений

  • Воздухообмен для комфортных условий работы.
  • Обогрев или охлаждение помещения для соблюдения условий хранения товара.
  • Устранение посторонних запахов, избытка влажности, сырости.

В зависимости от конструктивных особенностей складского помещения и необходимого режима хранения товаров различают несколько обширных групп вентиляционных систем. Они классифицируются:

  • По типу – естественные и искусственные.
  • По сфере действия – местные и общеобменные.
  • По назначению – приточные и вытяжные.
  • По конструкции – бесканальные и канальные.

Конструкционные отличия в разных типах вентиляционных систем

Естественные и искусственные системы вентиляции.

Естественная вентиляция складских помещений осуществляется за счет конструкционных особенностей здания и расположения воздуховодов, для искусственной вентиляции используются специальные механические приборы. Чаще всего применяются смешанные системы – с элементами механической и естественной вентиляции.

Приточная, приточно-вытяжная и вытяжная вентиляция.

Задача приточной вентиляции – подать в помещение чистый воздух параллельно с вытеснением загрязненного либо предельно холодного/горячего воздуха.

Вытяжная вентиляция, напротив, обеспечивает отток из здания загрязненного либо нагретого воздуха. Взамен него в помещение поступает свежий воздух, который зачастую дополнительно очищают либо нагревают.

Приточно-вытяжная система совмещает аэрацию помещения с отводом отработанного воздуха.

Общеобменная и локальная вентиляция

Общеобменная система вентиляции обеспечивает необходимый микроклимат в масштабах всего склада, местные системы выполняют точечные вмешательства (к примеру, удаление загрязненного воздуха на конкретном участке).

Канальные и бесканальные системы вентиляции

Канальная система вентиляции характеризуется значительным количеством воздуховодов, по которым навстречу движется чистый и отработанный воздух. В бесканальных системах подобных воздуховодов нет, чаще всего в них используются вентиляторы, встроенные в стены, потолки или перекрытия. Естественное проветривание также относится к бесканальной системе вентиляции.

Принцип создания перепадов давления, применимо к складу

Перемещение воздуха при естественной вентиляции осуществляется за счет давления, создаваемого вследствие разницы температур внутри и снаружи складского помещения. Аэрация успешно используется в тех случаях, когда нет необходимости в дополнительной очистке приточного воздуха. При этом обязательным условием успешного воздухообмена является высокий перепад по высоте между воздухозаборником и дефлектором, выпускающим отработанный воздух – разница в высоте должна быть не менее 3 метров.

Естественная вентиляция применительно к складам

Естественная вентиляция проста в использовании и не требует дополнительных экономических затрат по обслуживанию. При разработке системы воздуховодов необходимо тщательно рассчитать их расположение (длина горизонтальных участков не должна составлять более 3м), высоту и расположение вентиляционных шахт, розу ветров и метеорологические данные региона – естественная вентиляция очень сильно зависит от атмосферных показателей может оказаться малоэффективной, если ПДК пыли, газов или взвесей превышает 30% от санитарной нормы либо требуется дополнительная очистка воздуха.

В большинстве случаев система естественной вентиляции создается как дополнение к общеобменной принудительной вентиляции. Различают следующие виды естественной вентиляции:

  • Инфильтрация – неорганизованная вентиляция, выполняется за счет естественного воздухообмена между помещением и наружным пространством через воздухопроницаемые стены, ограждения, кровлю. Для складских помещений значение инфильтрации полуторакратно воздухообмену.
  • Вытяжная – отвод воздуха выполняется посредством отводящих каналов. Компенсировать отток воздуха может инфильтрация.
  • Приточно-вытяжная вентиляционная система обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении: вводит чистый воздух через технические проемы в стенах и отводит отработанный воздух через вытяжные фрамуги или шахты.

Основные правила по монтажу естественной приточно-вытяжной вентиляции

  • В теплое время года технические проемы для притока воздуха снаружи помещений должны располагаться на высоте 0,3 – 1,8 м от пола.
  • В зимнее время года проемы устанавливаются: в складах высотой менее 6м – на уровне 3м от пола и выше; в складах высотой более 6м – не ниже 4м от пола.
  • Рекомендуемое расположение вытяжных элементов – не менее 50 см выше конька крыши.

Механическая система вентиляции применительно к складу

Механическая (принудительная) система вентиляции значительно практичнее и надежнее, чем естественный воздухообмен:

  • Создание необходимых условий хранения товара в любое время года вне зависимости от температуры внутри и снаружи помещения.
  • Возможность дополнительной очистки, увлажнения, нагрева либо осушения воздуха.
  • Отвод воздуха на любые необходимые расстояния от склада.

Для каждого складского комплекса вентиляционная система разрабатывается индивидуально. Комплекс может включать следующие элементы:

  • Вентиляторы. Техническая основа любой принудительной вентиляции. Различают осевые, радиальные и диаметральные агрегаты. Каждый тип конструкции имеет свои особенности и оптимальные условия применения.
  • Вентиляторные агрегаты. Среди широкого ассортимента моделей встречаются конструкции, предназначенные для установки на крышах или в вентиляционных каналах.
  • Вентустановки приточно-вытяжные, вытяжные, приточные.
  • Воздушно-тепловые завесы обустраиваются в промышленных помещениях, складах, открытых площадках.
  • Шумоглушители снижают уровень шума в процессе работы вентиляционных установок.
  • Воздушные фильтры очищают приточный воздух до уровня, установленного санитарными нормами.
  • Воздухонагреватели (электрические, водяные) нагревают приточный воздух для создания благоприятных условий в помещении.
  • Воздуховоды служат для транспортировки воздушных масс.
  • Регулирующие и запорные устройства.
  • Воздухораспределительные устройства (решетки, плафоны, щелевые воздуховоды и пр).
  • Специальная тепловая изоляция.

Нормы вентиляции складов

При проектировании системы вентиляции следует руководствоваться строительными нормативными документами и требованиями к условиям хранения той группы товаров, что планируется размещать на складе. Из проектной документации обязательно необходимо учесть требования:

  • НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения»
  • СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
  • СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий»
  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»
  • СНиП 31-04-2001 «Складские здания»
  • ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
  • ГОСТ 12.1.004–91 «ССБТ. Пожарная безопасность»

Нормы кратности обмена воздушных потоков для складов

Расчетная температура воздуха в помещении (для холодного периода года), °С

Система вентиляции для склада

Вентиляцию склада Вы можете заказать с монтажом “под ключ”, позвонив по телефону в Москве: . Осуществляем проектирование и поставку систем вентиляции для складов по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email mail@airclimat.ru или через форму на сайте.

Вентиляция склада представляет собой комплекс устройств и систем, служащих для организации качественного воздухообмена внутри помещения, главная цель которых — обеспечить такие макроклиматические условия, которые отвечают технологическим и санитарно-гигиеническим нормативам.

Вентиляция складских помещений нацелена на выполнение важной задачи — создание оптимальной среды для сохранности продукции и материальных ценностей, находящихся внутри. Соблюдение качественных условий хранения и сроков годности продукции можно обеспечить, правильно подобрав необходимую температуру, показатели относительной влажности и подвижности воздушных масс.

“Стандарт Климат” – профессиональная климатическая компания, готовая реализовать решения любых задач по климатическому и другому инженерному оборудованию “под ключ”. Выполним полный цикл работ: подбор оборудования, проектирование, монтаж, поставка и обслуживание. На сайте airclimat.ru Вы можете отправить заявку.

Звоните сейчас: . Отправьте заявку

Естественная и принудительная вентиляция склада

Если используется естественная вентиляция, то более холодный воздух с улицы через заборные отверстия поступает в помещения, а теплый воздух уходит через вытяжные отверстия. Приточные отверстия делают на расстоянии 0,3-1,8 метра от земли. Но при этом нужно оградить их от заметания снегом.

Естественная вентиляция складов – как правило, применяется при хранении продукции, сохранность которой не зависит (мало зависит) от температуры окружающей среды. В этом случае отопления склада, как правило, не требуется.
В случаях, когда склад отапливается (до +10..11С), применение естественной вентиляции так же распространено — как самый простой и дешевый способ нормативного воздухообмена.

Принудительная вентиляция склада применяется в случае проектирования и строительства склада с требуемыми климатическими условиями (температура, влажность). К примеру, склад пищевой продукции (нескоропортящейся) – в любом случае будет оснащен, кроме отопления, принудительной вентиляцией.

Логистические центры – в подавляющем большинстве имеют вентилируемые и отапливаемые складские площади с изменяемыми параметрами внутреннего микроклимата.

Монтаж принудительной вентиляции требует затрат на покупку оборудования, в процессе использования возникают дополнительные затраты (электрическая и тепловая энергия, эксплуатационные расходы). Размещать вентиляционное оборудование нужно в соответствии с проектной документацией.

В случае пожара вентиляция отключается, включаются вентиляторы дымоудаления и подпора воздуха. Подробнее о дымоудалении мы напишем в одной из наших следующих статей.

Принцип создания перепадов давления

При естественной вентиляции, называемой аэрацией, перемещение воздуха происходит под давлением, которое возникает из-за разности температур внутри и вне помещения, в результате воздействия ветра на здание или при одновременном действии обеих причин. Аэрация не применяется в случаях, когда необходима предварительная обработка приточного воздуха или когда он вызывает туман или конденсат в помещении.

Факт: при аэрации перепад по высоте между дефлектором, выбрасывающим воздух и забором, принимающим воздух, должен быть не мене 3 метров.

А длина участков воздуховодов горизонтального типа – не больше 3 метров, скорость в них воздуха в них – не выше 1 м/с. Естественная вентиляция проста в применении и не требует использования дорогостоящего оборудования. Однако её зависимость от множества переменных факторов, таких как: температура, направление и влажность воздуха, ветер, давление, делает аэрацию неспособной создать определённые условия на складе.

Схема механической приточно-вытяжной вентиляции

Схема механической приточно-вытяжной вентиляции: 1 — воздухозаборная шахта; 2 — пылеосадочная камера; 3 — масляный фильтр; 4 — калориферы; 5 — увлажнительные сопла; 6 — каплеотделитель; 7 — вентилятор; 8 — приточные каналы; 9 — вытяжной вентилятор; 10 — вытяжные каналы; 11 — вытяжная камера; 12 — приточная камера.

Механическая система вентиляции использует специальное оборудование:

  • фильтры;
  • вентиляторы;
  • пылеуловители;
  • шумоглушители;
  • электродвигатели;
  • воздухонагреватели;
  • вентиляционные установки.

И позволяет перемещать воздух на нужное расстояние, удалять воздух и подавать его независимо от окружающей среды. При этом воздух может подвергаться дополнительной обработке – очистке, увлажнению, нагреванию. Такая обработка невозможна при аэрации. Воздух в системах такой вентиляции перемешается с помощью электрических вентиляторов. Наибольшим спросом пользуются центробежные, которые ещё называют радиальными и осевые. Осевые вентиляторы создают небольшое давление. А радиальные делятся на три категории: низкого, среднего и высокого давления. На складах используют преимущественно вентиляторы с низким давлением. На практике чаще всего используют смешанные системы, то есть механическую и естественную одновременно.

Нормы микроклимата для складов разного назначения

Как уже упоминалось, норма кратности воздухообмена зависит от того, что будет храниться на складе.

Приведем конкретные цифры:

Тип продукции Кратность воздухообмена при временном пребывании людей Кратность воздухообмена при постоянном пребывании людей
Спирты, эфиры 1.5-2 3-5
Нитролаки (закрытые) 0.5 0.5
Ядовитые вещества 5 5
Сжиженные газы в баллонах 0.5 0.5
Бензин, керосин, масла 1.5-2 3-5
Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) 4-5 10
Химические реактивы 2 2
Алкогольная продукция 8 8
Общетоварный склад 1 1
Продовольственные товары 1 1
Склад тары 1 1
Лекарственное растительное сырье 4 4
Дезинфицирующие средства 5 5

Расчет вентиляции склада

Расчет и тип применяемой вентиляции склада имеет прямую зависимость от его назначения. Вентиляция должна удалять основные типы загрязнений, выделяемые продукцией, машинами, выполняющими механизацию технологического процесса, оборудованием и даже персоналом в процессе эксплуатации:

  • испарения воды;
  • примеси ядовитого и взрывоопасного характера;
  • горячий воздух, выхлопы от машин и применяемого оборудования.

При расчете вентиляции нужно учитывать каждый из видов загрязнений, которые присутствуют в воздухе. Он также ведется исходя из кол-ва приточного воздуха, который нужен для создания нормальных рабочих условий.

Расчет для складов с взрывоопасными и токсичными материалами

При таких расчетах, ключевая задача — снижение токсичных выделений и испарений до допустимого уровня.

Q = Qu + (M – Qu(Km – Kp)/(Ku – Kp), где

М (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час,

Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых локальными системами,

Кр (мг/м3) — кол-во отравляющих веществ в приточных воздушных массах,

Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых общеобменными системами.

Расчет объема приточного воздуха

S (м2) – площадь форточных отверстий,

m (м/сек) — скорость движения воздуха (при естественной тяге показатель варьируется в пределах 1-1,5 м/с),

n — коэффициент расхода воздуха, зависящий от степени открытия окон: при открытии под углом 30º он составляет 0,65, при 45º — 0,44, при 90º — 0,65.

Проектирование системы вентиляции складских помещений нужно доверять исключительно профессионалам, чтобы избежать нарушений и сбоев в системной работе, а также для поддержания оптимального микроклимата для хранимой продукции.

Факторы, влияющие на выбор вентиляции

В приоритете каждой организации извлечь максимальную выгоду при вводе в строй вентиляционной системы склада. Однако многие нормативы и стандарты заставляют заказчика балансировать между приоритетами и правилами. Если учитывать, что вентсистема разрабатывается в установленных пределах этих правил, то для заказчика в приоритете решение следующих задач:

  • Эффективность. Наибольшая пропускная способность вентиляции способствует эффективному воздухообмену при минимальных затратах ресурсов на производство.
  • Долговечность. Удачный подбор архитектуры вентсистемы, на которую будет оказываться низкое влияние от вредных веществ и деятельности складского помещения, позволит обеспечить долговечность сооружения.
  • Энергопотребление. Если для вентшахты отводится лишь ограниченная роль в обеспечении воздухообмена, важно правильно подобрать тепловое оборудование. Система очищения воздуха, реализуемая с внедрением электрообогревателей, при должном подходе потребует минимального электроснабжения.
  • Смета расходов. Наиболее важный аргумент, из которого исходит любой заказчик. В проектировании вентиляции профессиональные инженеры разрабатывают надежное сооружение, которое потребует минимальных материальных и трудовых ресурсов.

В редких случаях, когда бюджет не позволяет или сооружение должной вентиляции не оправдывает затраты, заказчик рассматривает вопрос о перепланировке/переоборудовании/модернизации самого склада.

Вентиляция общетоварного склада

Вентиляция общетоварного склада

На складе этого типа может быть вполне достаточно естественной циркуляции воздуха – в соответствии с техническим заданием на проектирование.

Если для хранения продукции нужные условия таким способом не могут быть получены, то не обойтись без вентиляции принудительного типа. При этом:

  • Оборудование системы должно находиться в специально отведенных камерах (венткамерах), которые защищают огнестойкими преградами с пределом огнестойкости в соответствии с проектной документацией.
  • Венткамеры для автоматики и вентиляционного оборудования снабжаются отдельным входом снаружи склада.

Вентиляционная система склада

Если общетоварный склад находится в климатическом поясе, где расчётная температура зимой опускается ниже минус 15оС, то для ворот предусматриваются воздушные завесы – необходимость воздушно-тепловых завес определяется проектной документацией. Это делают для того, чтобы при погрузке и разгрузке холодный воздух с улицы не попадал внутрь помещения.

Вентиляция продуктового склада

Продуктовые склады условно можно разделить на несколько подтипов:

  • сухую сыпучую продукцию;
  • фрукты и овощи;
  • консервы (бакалея).

Главный параметр для хранения пищевых продуктов – температура и влажность. Она должны быть не выше плюс 15оС, либо поддерживаться на том уровне, который требуется по условиям хранения. Значит, проект отопления и вентиляции данных складов выполняется в соответствии с техническим заданием.

Если же на складе хранится сыпучая продукция – то, с целью уменьшения ее температуры и выравнивания влажности, то условия регламентируются Приказом от 24 июня 1988 г. N 185 об утверждении инструкции по хранению зерна, семян, муки, крупы; также условия хранения регламентируются иными нормативами, в соответствии с которыми будет выполнена проектная документация.

К примеру, если влажность риса достигает 13%, а относительная влажность наружного воздуха составляет 55%, то дальнейшая просушка крупы запрещается. Если продолжить просушку, на выходе получится рис с трещинами.

Вентиляция продуктового склада

Фрукты и овощи должны храниться при температуре 1-2 оC. В больших количествах они выделяют очень много влаги. Поэтому при проектировании системы вентиляции должны быть предусмотрены данные условия (для овощехранилища), также как и все условия хранения овощей, прописываются в Техническом задании на проектирование.

Вентиляция склада с алкогольной продукцией

Основное требования для склада – механическая приточно вытяжная вентиляция с кратностью воздухообмена 8. Это означает, что за один час весь объем воздуха на складе должен смениться восемь раз.

Есть одна особенность – при хранении шампанского и игристых вин, температура воздуха должна быть 16оС. Поэтому на таких складах кроме вентиляционной системы должна быть предусмотрены кондиционеры для охлаждения воздуха летом. Такие же условия хранения должны быть на складах с медовухой, сидором и пивом.

Основные документы, в которых содержаться требования к складам алкогольной продукции:

  • ВНТП 35-93;
  • ВНТП 04-94;

Все особенности должны быть указаны в проектной документации и выполнены в соответствии с ней (в разделе ОВиК).

Вентиляция фармацевтического склада

Вентиляция продуктового склада

Хранение лекарственных препаратов требует оборудования склада приточно-вытяжной системой вентиляции. Как правило, каждому лекарственному средству соответствуют свои условия хранения, которые зависят от производителя и сырья.

Согласно Пособию по проектированию учреждений здравоохранения, температура воздуха должна быть 18оС. Соответственно должны быть предусмотрены системы отопления и кондиционирования.

Кратность воздуха также зависит от хранящейся продукции и прописана в Пособии по проектированию учреждений здравоохранения. К примеру, если на складе хранится растительное сырье, то показатель – 4, ядовитых препаратов и наркотических средств – 4 и т. д.

Вентиляция складов фармацевтической промышленности требует серьезной проработки проектной документации по вентиляции и отоплению, как в части Технического задания, так и в части исполнения собственно раздела ОВиК (применяемого оборудования, требований и т.п.).

Ошибки в организации вентиляции склада

При неправильном проекте или использовании уже имеющейся вентиляции встречается несколько ошибок:

Вентиляцию склада Вы можете заказать с монтажом “под ключ”, позвонив по телефону в Москве: . Осуществляем проектирование и поставку систем вентиляции для складов по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email mail@airclimat.ru или через форму на сайте.

Система вентиляции для склада

Качественная вентиляция склада необходима для обеспечения безопасности труда и оптимальных условий хранения продукции. Обустраивая вентиляционную систему, необходимо придерживаться установленных норм кратности воздухообмена, и выбирать оборудование, параметры которого соответствуют регламентированным требованиям.

Прежде чем приступить к проектированию инженерной сети, следует изучить принципы, а также узнать способы обустройства вентиляции склада.

“ИНТЕХ-Климат” готова реализовать профессиональные решения по климатическому и другому инженерному оборудованию. Выполним полный цикл работ “под ключ”: проектирование, подбор, поставка, монтаж и обслуживание.

Звоните сейчас: . Отправьте заявку

Нормы вентиляции складов: чем руководствоваться при выборе?

При монтаже вентиляции можно использовать сочетание нескольких вентилируемых систем. Например, использовать приток воздуха естественным путём и механическую вытяжку. Всё зависит от параметров склада и груза. Совет: не рекомендуется использовать систему аэрации для продовольствия, т.к. приточный воздух всегда загрязнён и не подвергается очистке. При выборе вентиляции рекомендуется руководствоваться СНиП вентиляция склада и документами ГОСТ:

  • СНиП 21-01-97;
  • СНиП 23-02-03;
  • СНиП 41-01-2003;
  • СНиП 31-04-2001;
  • ГОСТ 12.1.005–88;
  • ГОСТ 12.1.004–91.

vent1

Воздухообмен

Воздухообмен – это процесс замены загрязнённого воздуха в помещении на чистый, что создаёт воздушную среду, соответствующую санитарно-гигиеническим требованиям. В большинстве случаев воздухообмен определяется параметрами воздуха. Чтобы определить объём вентиляционного воздуха в единицу времени необходимо быть в курсе видов и количества вредных выделений на складе: избытка влаги, тепла, газов, пыли и паров. Информацию об этом можно найти в Справочнике проектировщика, главе «Тепловой режим здания».

Виды вентсистем

Виды систем вентиляции классифицируются по ряду признаков:

Если естественной тяги недостаточно, то они оборудуются механическими вентиляторами искусственного побуждения. Местная вытяжка и приточка обслуживает отдельное рабочее место или небольшой участок склада.

В естественном вентилировании применяется принцип аэрации. Он основан на разности температуры и давления снаружи и внутри склада. Свежий воздух засасывается внутрь через решетки, а отработанный вытесняется через вытяжные дефлекторы.

Перепад высоты установки входных и выходных отверстий в системе естественного вентилирования должен быть от 3000 мм, длина горизонтальных участков воздуховодов – до 3000 мм. Расчетная скорость движения воздуха – 1м/с.

Эффективность работы вентиляции без искусственного побуждения зависит от температуры, влажности и давления. Она не может обеспечить в полной мере воздухообмен в складских помещениях класса A,B,C.

  1. По области применения подразделяются на вытяжные и приточные. Вытяжка отвечает за удаление отработанного воздуха, приточка – за подачу чистого. Они часто объединяются в единые климатические мультикомплексы с обогревателями и кондиционерами. В зависимости от схемы складирования, системы могут быть оборудованы фильтрами для очистки.
  2. По объему обрабатываемого воздуха – на общеобменные и местные. Общеобменная и местная вентиляция бывает вытяжной и приточной. Общеобменная отвечает за циркуляцию воздуха по всему складу. По вентканалам удаляются излишки влаги, тепла, вредные пары, примеси.
  3. По способу подачи/забора воздушных масс – на системы с естественным и искусственным побуждением.
  4. По механизму подачи воздуха – на канального и бесканального типа.

Вентилирование с использованием механического оборудования даёт возможность перемешивать воздух на крупных складах. У проектировщика есть возможность заложить модули нагрева, фильтрации, а также кондиционеры.

В небольших по площади складах класса D часто применяются бесканальные вентиляционные системы. Это простые отверстия в стенах или крыше, закрытые решётками или механическими вентиляторами. В канальных вентсистемах воздух перемещается по специальным коробам квадратного или круглого сечения.

Основные принципы вентиляции складских помещений

Свод правил СП 60.13330.2012 “СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха” является основным документом, в котором прописаны требования к организации вентилирования помещений для складирования продукции, применяемого в быту оборудования, стройматериалов и прочих изделий.

Особенности естественного воздухообмена

Естественный воздухообмен склада происходит за счет разницы статического давления разнотемпературных столбов воздуха. Более холодный уличный воздух через приточное отверстие попадает в помещение, а внутренний воздух выходит через вытяжку.

В теплый период приточные отверстия располагают на уровне от 0,3 до 1,8 м. В холодное время их устраивают на расстоянии от пола не менее 3 м при общей высоте помещения до 6 м, и 4 м при большей высоте помещения.

Если высота склада небольшая, то можно спроектировать более низкое положение отверстий, однако необходимо учесть возможность заметания его снегом и принять меры по недопущению такого сценария.

Естественная вентиляция практически невозможна при необходимости обработки входящего воздуха. Очистка его от пыли через фильтры, подогрев или увлажнение создают сопротивление в приточном канале и существенно снижают скорость потока.

При естественной вентиляции основная проблема заключается в зависимости скорости потока от параметров внешней среды. При избыточном поступлении воздуха на отверстия монтируют заслонки ручного или автоматического типа действия.

Недостаточный объем воздухооборота можно частично компенсировать, установив вентиляционный дефлектор. Более действенный способ – монтаж принудительной вентиляции.

Вытяжка на крыше здания

Использование принудительной вентиляции

Согласно пп. 7.1.3-7.1.4. устройство вентиляции, для функционирования которой необходимо механическое побуждение, устанавливают в следующих случаях:

  • если необходимые параметры микроклимата не могут быть достигнуты при естественном воздухообороте;
  • если в определенное время года существуют такие температурно-влажностные характеристики наружного воздуха, что естественная вентиляция не обеспечит требуемые показатели микроклимата в складе;
  • при наличии помещений или их зон без естественной вентиляции.

Размещение вытяжных отверстий необходимо выполнять в наиболее загрязненных частях склада. В случае ненулевого баланса объема перемещаемого воздуха, его компенсация происходит за счет процесса инфильтрации через стены и крышу сооружения.

Система вытяжек под потолком склада

Использование принудительной вентиляции приводит к необходимости покупки и монтажа дорогостоящих систем, а также постоянным затратам на электроэнергию, обслуживание оборудования и мероприятия направленные на компенсацию его износа.

Поэтому часто применяют совместный естественный и принудительный воздухообмен. Работу механических устройств используют для компенсации разницы между необходимым объемом замещаемого воздуха и возможностями проветривания.

Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации

При расчете параметров оборудования, которое используют для создания требуемого микроклимата, необходимо учитывать инфильтрацию воздуха через периметр склада. Наличие неплотностей в конструкциях приводит к неконтролируемому притоку и оттоку воздуха.

Если в соблюдении определенной температуры и влажности нет необходимости, то иногда можно полностью отказаться от каких-либо способов организации вентиляции в пользу инфильтрации.

Однако в случае необходимости создания определенного микроклимата неконтролируемый воздухообмен создает проблемы. Это происходит по причине непостоянных параметров внешней среды и объема поступающего воздуха.

При минусовой температуре выход теплого потока через щели способствует образованию конденсата и наледи. Это чревато постепенным разрушением несущих конструкций, образованию грибка и плесени, повышению риска короткого замыкания и другими проблемами.

Теплопотери здания в инфракрасном спектре

Так как объем инфильтрации непостоянный и зависит от многих параметров, то его не учитывают при нормативном расчете воздухообмена. Однако он с некоторыми допущениями фигурирует при расчете теплопотерь и моделировании показателя влажности.

Если инфильтрация в складских помещениях нежелательна, то необходимо ликвидировать предпосылки ее возникновения. Помимо наличия щелей в стенах здания существуют и другие причины приводящие к неучтенному воздухообмену.

С наветренной стороны происходит динамическое давление воздушной массы на стену здания и проникновение воздуха в помещение. Поэтому при проектировании складов необходимо учитывать розу ветров и не располагать стену здания перпендикулярно преобладающему направлению.

Эффективным решением проблемы также может быть монтаж противоветровых заграждений.

С боковой и подветренной сторон ветровое давление отрицательное. В результате возникающего перепада создаются условия для оттока воздуха из помещения.

Для минимизации градиента давления необходимо придерживаться рекомендаций по геометрическим параметрам крыш и ликвидации точек отрыва пограничного слоя потока с помощи установки ветронаправляющих элементов.

Внутренней причиной для возникновения инфильтрации может стать разница в количестве приточного и удаляемого воздуха. Разбалансированная работа вентиляционной системы приводит к компенсации недостающего или избыточного объема за счет инфильтрации.

Поэтому необходима периодическая калибровка вентиляторов, прочистка воздуховодов и фильтров, а также выполнение других профилактических работ.

Грязный фильтр вентиляции

Особенности проектирования

Вентиляция складских помещений рассчитывается исходя из нормативных значений, указанных в СНиПах.

Основным параметром для расчета является кратность воздухообмена. В старом СНиП 2.11.01-85* «Складские здания» для всех типов она равнялась единице. Это применимо к типовым помещениям для хранения не горючих и взрывобезопасных материалов.

Расчетные значения температуры и относительной влажности воздуха часто предоставляются заказчиком. Он должен выдать проектировщикам техническое задание, где указаны виды складируемой продукции, а также оптимальные параметры микроклимата для её хранения.

В поздней редакции каждой группе вредных и ядовитых веществ, а также химреагентов была присвоена своя расчетная кратность обмена воздуха:

Тип склада Кратность обмена воздуха в час
Временное нахождение сотрудников Постоянное нахождение сотрудников
Бензин, керосин, солярка 1,5 -2 2,5 – 5
Метан, пропан, бутан, ацетилен в баллонах 0,5
Все растворители 4 – 5 9 – 10
Спирт, эфир 1,5 – 2 2,5 – 5
Нитролаки 0,5
Яды, их компоненты 5

Проектирование вентиляции складских помещений алкогольной продукции, химических и летучих веществ

Особенностью данных видов складов является присутствие в воздухе взрывоопасных летучих соединений. Согласно СанПиН 2.3.4.704-98, должны выполняться следующие требования:

  • точки воздухозабора следует устанавливать в местах, куда исключено попадание вредных и горючих соединений;
  • воздух должен удаляться посредством вентиляции с механическим побуждением. На выходе устанавливаются фильтры для глубокой очистки, которые исключают попадание во внешнюю среду опасных примесей;
  • сигнализаторы загазованности устанавливаются в местах потенциальных утечек. Они призваны предупреждать персонал о предельной концентрации в воздухе взрывоопасных или ядовитых веществ;
  • подсобные помещения оборудуются отдельной системой вентиляции, как общеобменной, так и местной;
  • процент влажности должен составлять70-75%, температура +8 0 С;
  • подсобки должны быть оборудованы приточкой/вытяжкой с естественным побуждением, а также установкой для аварийного вентилирования.

Список оборудования, которое может использоваться

Рассмотрим основные устройства и элементы вентиляционных систем:

  1. Вентиляционные решетки.
  2. Воздуховоды.
  3. Воздушные фильтры, пылеуловители.
  4. Нагреватели, калориферы.
  5. Рекуператоры.
  6. Осушители/увлажнители воздуха.
  7. Тепловые завесы (над воротами).
  8. Вентиляционные установки (приточно-вытяжные, или отдельно приточные, отдельно вытяжные).
  9. Контрольно-измерительные приборы: термометры, анемометры, гигрометры.

Требования к аварийной системе

На большинстве складов основная система вентиляции дополняется аварийной. Она необходима, чтобы:

Вентиляция склада и нормы кратности воздухообмена складских помещений

Необходимость в качественной вентиляции складских помещений

Рабочая система в складских помещениях не только обеспечивает воздухообмен, но также отвечает за поддержание стабильной температуры и влажности воздуха. Малейшие отклонения этих критерий от нормы приводит к порче товаров и финансовым убыткам.

Классификация систем вентиляции

При всем многообразии систем вентиляции, обусловленном назначением помещений, их можно классифицировать по следующим основным признакам:

  • назначение (вытяжные и приточные);
  • сфера действия (местные и общеобменные);
  • способ создания перепадов давления для перемещения воздуха (с естественным и механическим побуждением);
  • конструктивные особенности (канальные и бесканальные).

Вытяжные системы предназначены для удаления из помещений загрязненного воздуха. Приточные системы служат для подачи в вентилируемые помещения чистого воздуха взамен удаленного. Подаваемый воздух в необходимых случаях подвергают специальной обработке – очистке, нагреву, увлажнению. В общем случае в помещении предусматривают и приточные системы, и вытяжные, причем их производительность должна быть примерно одинаковой.

Местные системы вентиляции обслуживают ограниченные участки помещений. С их помощью удаляют загрязненный воздух с мест образования вредных выделений и подают сюда чистый воздух. Общеобменные системы, и приточные, и вытяжные, предназначены для вентиляции помещения в целом или значительной его части. Их устраивают для локализации избыточного тепла и влаги, разбавления вредных концентраций паров и газов, не удаленных местной и общеобменной вытяжной вентиляцией, а также для обеспечения расчетных санитарно-гигиенических норм. При отрицательном тепловом балансе, т. е. при недостатке тепла, общеобменную приточную вентиляцию устраивают с механическим побуждением и подогревом всего объема приточного воздуха. Обычно перед подачей воздух очищают от пыли.

Перемещение воздуха в системах естественной вентиляции (аэрации) происходит под действием давления, возникающего вследствие разности температур наружного воздуха и воздуха в помещении, в результате воздействия на здание ветра, а также при совместном действии этих факторов. Аэрацию не применяют, если по технологии требуется предварительная обработка приточного воздуха либо если приток наружного воздуха вызывает образование тумана или конденсата.




В системах естественной вентиляции минимальный перепад по высоте между уровнем забора воздуха из помещения и его выбросом через дефлектор должен быть не менее 3 м. При этом рекомендуемая длина горизонтальных участков воздуховодов – не более 3 м, а скорость воздуха в воздуховодах – не выше 1 м/с. Системы естественной вентиляции просты, не требуют сложного дорогостоящего оборудования и расхода электрической энергии, однако зависимость их эффективности от переменных факторов – температуры, влажности воздуха, направления, скорости ветра, а также небольшое давление, которое они создают, не позволяет решать с их помощью все сложные и многообразные задачи в области вентиляции.

В механических системах вентиляции применяют оборудование и приборы (вентиляторы, электродвигатели, воздухонагреватели, пылеуловители и др.), позволяющие перемещать воздух на значительное расстояние, подавать и удалять воздух в требуемом объеме независимо от меняющихся условий окружающей среды. При необходимости воздух подвергают различным видам обработки – очистке, нагреванию, увлажнению, что практически невозможно при естественной вентиляции. На практике часто применяют смешанную вентиляцию, т. е. одновременно естественную и механическую.

По конструктивному исполнению системы вентиляции разделяют на канальные системы, которые имеют разветвленную сеть воздуховодов для перемещения воздуха, и бесканальные, в которых каналы (воздуховоды) отсутствуют, например, при аэрации, установке вентиляторов в стене, перекрытиях и т. д.

Основные варианты систем вентиляции

Таким образом, исходя из перечисленных четырех признаков систем вентиляции (назначение, сфера действия, способ побуждения и конструктивные особенности) легко подсчитать, что число основных вариантов систем равно 16, но далеко не все они находят практическое применение в складских помещениях.

Для каждого конкретного случая можно выбрать оптимальный вариант, при этом возможно сочетание сразу нескольких систем вентиляции, например приток с естественным побуждением и вытяжка с механическим побуждением, приток и вытяжка с естественным побуждением. Следует также учитывать, что системы аэрации для складов продовольственных товаров использовать нежелательно, поскольку они не удовлетворяют санитарно-гигиеническим требованиям – приточный воздух обычно загрязнен и не может подвергаться очистке. При выборе системы вентиляции складов необходимо руководствоваться следующими нормативными документами: ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ГОСТ 12.1.004–91 «Пожарная безопасность.

Общие требования», СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий», СНиП 31-04-2001 «Складские здания». Согласно СНиП 41-01-2003 вентиляцию с искусственным побуждением следует предусматривать для складских помещений, в которых климатические условия и чистота воздуха не могут быть обеспечены вентиляцией с естественным побуждением или отсутствует возможность естественного проветривания. Системы общеобменной вентиляции из помещений складов с выделением вредных газов и паров следует устраивать с искусственным побуждением. В большинстве складских помещений необходимо предусматривать естественную общеобменную вентиляцию, обеспечивающую однократный воздухообмен в течение 1 часа.




Виды вентиляционных систем для склада

Системы вентиляции в зависимости от разных признаков классифицируются на следующие виды:

  • по способу вентиляции: приточные (обеспечивают подачу воздуха с улицы в помещение), вытяжные (отводят отработанный воздух из помещений), приточно-вытяжные (одновременно обеспечивают принудительную подачу и отвод воздуха);
  • по основной функции: основные (обеспечивают вентиляцию помещений в рабочем режиме), аварийные (предназначены для работы при выходе из строя основной системы или в экстренных ситуациях);
  • по конструктивным признакам: бесканальные (работают без сети воздуховодов), канальные (воздух распределяется в помещениях по сети воздуховодов);
  • по охватываемой площади: общие (обеспечивают обслуживание всего здания), местные (предназначены для обслуживания отдельных зон или помещений здания).

Важнейшим классификационным признаком является способ побуждения перемещения потока. По этому признаку выделяют системы естественной и принудительной вентиляции. В первом случае движение воздуха обеспечивается без применения специального оборудования, а в принудительных системах используются вентиляторы.

Системы естественной вентиляции используются на складах сравнительно небольших габаритов при условии того, что на них размещаются товары, не требовательные к условиям хранения. На больших складах требуется прокачивание значительных объемов воздуха. С этой задачей могут справляться только системы принудительной вентиляции. Также они используются в тех случаях, когда размещенная на складе продукция требует создания особых условий хранения.

Особенности естественной вентиляции склада

Естественная вентиляция (аэрация) — наиболее простой и дешевый способ создания требуемого микроклимата на складе. Воздухообмен осуществляется за счет движения масс воздуха под действием разницы давлений на улице и внутри помещения. Перепад давления возникает в результате разницы температур (давление более холодного воздуха на улице выше, чем теплого в помещении) и воздействия ветровых нагрузок.

Уличный воздух поступает внутрь склада через заборные отверстия, а отработанный воздух выводится через вытяжные отверстия. Высота размещения приточных отверстий должна быть в пределах от 0,3 до 1,8 метра. При этом высота размещения отверстий должна быть такой, чтобы исключить возможность их заметания снегом зимой. Чтобы создать необходимый для полноценной аэрации перепад давлений, вытяжное отверстие должно располагаться не менее чем на 3 метра выше заборного. При этом длина горизонтальных участков воздуховодов не должна превышать 3 метров.

Не допускается использование естественной вентиляции в тех случаях, когда ее применение приводит к образованию конденсата или тумана в помещениях. Также ее нельзя использовать на складах, где требуется предварительная подготовка воздуха (подогрев, очистка, увлажнение и т.д.). Это связано с тем, что такая подготовка требует использования специального оборудования, которое создает дополнительное сопротивление в системе и не позволяет поддерживать требуемые параметры воздухообмена.

Преимуществом системы естественной вентиляции является простота, работа без использования дополнительного оборудования, отсутствие дополнительного расхода электроэнергии. Однако она отличается значительной зависимостью от внешних переменных факторов, в том числе от давления, температуры, влажности воздуха на улице, силы и направления ветра. Поэтому она не может применяться на складских помещениях, где предъявляются повышенные требования к воздухообмену, например, на складах, где хранятся нефтепродукты, лакокрасочные материалы, бытовая химия и т.д.

От чего нужно отталкиваться при выборе вентиляционной системы?

Каждый заказчик хочет не только сэкономить, но и добиться максимальной эффективности. Для правильного выбора комплектных установок (систем) либо их отдельных элементов необходимо обладать определенной информацией, в большей или меньшей степени характеризующей эти установки. Речь идет прежде всего об объемных расходах воздуха; мощности, идущей на нагрев и охлаждение; разностей давлений.

Отталкиваться нужно и от площади помещения, высоты потолков, количества помещений с разными температурами, степени загрязнения воздуха, расчетного уровня шума.

Но один из основных факторов является то, что вы собираетесь хранить на складе.

Например если это склад с продовольствием, то важно учитывать санитарные нормы хранения, постоянную температуру воздуха, определенную влажность.

Если же на вашем складе имеются выделения вредных веществ то необходимо применить интенсивную вентиляцию учитывая нормы пожарной безопасности.

По санитарным нормам желательно установить вентиляцию таким образом, что бы обеспечить 100% обмен воздуха в течении 1 часа.

Особенности принудительной вентиляции склада

Нормы СНиП 41-01-2003 предусматривают необходимость монтажа вентиляции складских помещений с механическим побуждением в следующих случаях:

  • естественный воздухообмен не позволяет достичь требуемых параметров чистоты, качества воздуха, параметров микроклимата;
  • работа естественной вентиляции склада сильно зависит от сезонных факторов — в определенное время года не обеспечивается требуемый воздухообмен;
  • на объекте имеются помещения или зоны, которые невозможно охватить естественной вентиляцией.

Принудительная вентиляция осуществляется при помощи вентиляционных установок и обеспечивает возможность перемещения воздуха на требуемые расстояния и подачи его во все помещения склада, независимо от внешних условий. Кроме этого, она позволяет выполнять его предварительную обработку, которая невозможна при естественном воздухообмене, в том числе подогрев, увлажнение, фильтрация.

На большинстве складов практикуется совместное использование систем естественной и принудительной вентиляции. При этом принудительная система обеспечивает компенсацию того объема воздухообмена, который не в состоянии поддерживать система естественной циркуляции. Такой подход позволяет снизить капитальные затраты на устройство вентиляции склада, уменьшить расходы на ее эксплуатацию и обслуживание.

Нормы и требования к складской вентиляции

Нормативы оборудования вентиляционных систем изложены в нескольких СНиП:

  • 21—01—97;
  • 23—02—03;
  • 41—01—2003;
  • 31—04—2001.

Рекомендуемые системы воздухообмена для различных типов объектов складского хранения:

  1. Для складов с естественной или механической вентиляцией независимо от размеров помещения с системой отопления — водяные воздушно-отопительные агрегаты, установленные вдоль стен.
  2. Склады площадью более 1 тыс. кв. м. с отоплением — центральная установка с подачей свежего воздуха и его распространением через систему разветвлённых воздуховодов или система автономных местных установок с подачей воздуха извне, без единой системы воздушных каналов.
  3. Объект менее 1 тыс. кв. м. с проектной приточно-вытяжной вентиляцией и отоплением — центральный вентиляционный агрегат с линиями воздуховодов. Система работает с частичной или постоянной подачей свежего воздуха.
  4. Помещение от 300 до 3 тыс. кв. м. с необходимостью поддержания постоянной температуры и влажности на протяжении всего года (если есть водоснабжение) — вентиляционная установка снабжается холодильной машиной с подачей воздуха по вентиляционным каналам для всего пространства здания.
  5. Склад площадью до 300 кв. м. без водоснабжения — вентиляционное оборудование на газу или жидком топливе без подключения воздуховодов с частичной подачей свежего воздуха.
  6. Складские площади более 300 кв. м. без водоснабжения — вентиляционный агрегат, требуемой мощности, на газу или жидком топливе. Использование нескольких установок небольшой мощности для покрытия всей площади нерационально, с финансовой точки зрения (высокая стоимость оборудования и расходы на топливо).

Важным показателем при проектировании систем вентиляции является кратность воздухообмена — числовое значение, которое показывает, сколько раз в помещении обновился воздух за единицы времени.

Расчет вентиляции склада с примером

Расчет вентиляции помещения осуществляется по каждому из видов загрязнений, присутствующих в воздухе.

Расчет ведется по количеству приточного воздуха, необходимого для нормальных условий работы. Расчет вытяжной вентиляции выполняется после расчета приточной вентиляции и основывается на обеспечении баланса приточного и вытяжного воздуха на объекте. В зависимости от особенностей складского объекта расчет можно производить:

  • по излишкам тепла
  • при повышенном содержании влаги
  • расчет выделений от персонала

Наиболее часто на складских объектах рассчитывают вентиляцию для снижения влажности внутри помещения. Для расчёта нужно знать температуру наружного воздуха, внутреннего воздуха и их относительную влажность: tн, tв, jн, jн. Из этих показателей мы можем получить абсолютную влажность dн и dв.

  • В случаях, когда необходимо снижение влажности воздуха в помещении, проветривать его разрешено, только если абсолютная влажность наружного ниже абсолютной влажности в помещении
  • Если необходимо понизить влажность и температуру в помещении, то проветривание допускается в случаях, когда температура и влажность воздуха вне помещения ниже температуры и относительной влажности внутри.

Пример: пусть jн = 60%, tн = +13 °С, а jв = 90%. С помощью психометрической таблицы находим dн = 6,75 г/м3; dв = 11,44 г/м3. Так как dн меньше dв, то проветривание вызовет снижение внутренней влажности воздуха.

Проектирование вентиляции склада

Ключевой величиной при проектировании системы вентиляции склада является кратность воздухообмена. Она характеризует отношение объема воздуха, поступающего в помещение за один час к общему объему помещения. Кратность воздухообмена рассчитывается по следующей формуле:

где: A — объем поступающего воздуха за 1 час (м3/ч); V — объем помещений склада (м3).

Кратность воздухообмена должна быть достаточной для создания комфортных условий для работы складского персонала, поддержания оптимальных условий для хранения размещенных товаров, а также для отведения вредных веществ, примесей и других возможных выделений от хранимой продукции. Соответственно, требуемое значение кратности зависит от типа разменных товаров. Также это значение зависит от того, постоянно или кратковременно в помещениях находятся люди. Для большинства товарных групп это значение нормативной документацией устанавливается равным единице. Для ряда видов продукции кратность воздухообмена может быть больше или меньше 1.

Нормативные значения кратности воздухообмена в складских помещениях для некоторых видов продукции приведены в таблице:

Вентиляция складских помещений

Действующая вентиляция складских помещений обязана быть более качественной в отличие от аналогов в жилых зданиях. Основное назначение складских помещений – длительный срок хранения продукции, который зависит и от функциональности вентиляции.

Необходимость в качественной вентиляции складских помещений

Рабочая система в складских помещениях не только обеспечивает воздухообмен, но также отвечает за поддержание стабильной температуры и влажности воздуха. Малейшие отклонения этих критерий от нормы приводит к порче товаров и финансовым убыткам.

Требования

Любые складские здания проектируются и строятся с расчетом эффективного воздухообмена. Для соблюдения предприятием этих мер существуют законодательные акты, регулирующие требования к вентсистеме.

Также в интересах самого предприятия, чтобы складское здание было обеспечено эффективной вентиляции и потребляло меньше энергии.

К хранению

С целью сохранения товарного качества продукции в установленный срок складские помещения требуют капитального ухода. Они обязаны находиться в чистоте и быть хорошо проветриваемыми. Влажность воздуха допускается на уровне до 70%, а само помещение должно быть сухим. В зависимости от специфики товара складские помещения рассчитаны на температуру от 5 до 180 градусов выше нуля. Значительное влияние на показатели оказывает процесс воздухообмена, который обеспечивает вентсистема.

Контроль выше перечисленных данных ведется датчиками. Полученные значения вносятся в журнал сотрудником складского помещения. Любое превышение установленных значений, а также резкий скачок в их пределах, недопустимо. Эти условия для хранения продукции заставляют поддерживать эффективную работу и длительную эксплуатацию вентиляции.

Существует 3 раздела условий хранения продукции на складе. Первый раздел требует использование прочного и устойчивого к воспламенению материала для инженерных сооружений, в т.ч. и вентиляции. Третий же раздел предусматривает защиту устройства воздухораспределения от природных осадков. Проще говоря, вентиляция обязательно прикрывается кровельным материалом.

К экономии энергии

Регламент Закона об энергии требует от складского помещения максимальную энергоэффективность и не допускает некорректную работу вентиляции или подключение к ней других вентшахт. Особое внимание уделяется теплоизоляции склада, которая позволит поддерживать стабильную температуру и влажность воздуха даже при суровом климате.

Эти требования требуется учитывать еще на этапе проектирования складского помещения, ячеек хранения и вентиляционной шахты. Тепловые установки и кондиционеры не способны справиться с этой задачей. Единственным эффективным средством обеспечения благоприятных условий хранения продукции остается вентиляция.

Вентиляция складских помещений

Нормы

С целью обеспечения длительного срока хранения конкретной продукции, проектно-строительные работы по обеспечению помещения вентсистемой выполняются с учетом установленных нормативов.

  • НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения»
  • СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
  • СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий»
  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»
  • СНиП 31-04-2001 «Складские здания»
  • ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
  • ГОСТ 12.1.004–91 «ССБТ. Пожарная безопасность»

Из нормативов можно сделать вывод, что правила СНиП определяют архитектуру самого здания, а ГОСТ стандарты направлены конкретно на вентиляционную систему.

Виды вентиляции

В зависимости от специфики, конструкции и потребностей в воздухообмене складского помещения, проектируется вентиляция конкретного типа. Наиболее распространены следующие виды вентиляционных систем:

  • Приточно-вытяжные установки. Эти вентиляционные системы имеют двойное назначение. Они рассчитаны на удаление со складского помещения грязного воздуха в окружающую среду и подачу свежего. В зависимости от площади склада разрабатывается простая шахта или сложная вентсистема, разветвленная на каналы (канальная).
  • Естественная вентиляция. Принцип работы основан на разнице давлений внутреннего и наружного воздуха, плотность которых зависит от содержания влаги. Для обеспечения стабильного удаления грязного воздуха и постоянного поддержания разности плотности воздушных масс используется тепловое оборудование.
  • Сфера вентиляции. К этим видам относят вентсистемы, рассчитанные на воздухообмен на локальном участке. В большинстве случаев локальная вентсистема применяется в качестве дополнительного сооружения в областях помещения с концентрацией экстремальных воздушных масс (котельная, холодильное оборудование).
  • Приточная и вытяжная вентиляция. Когда невозможно обеспечить полный воздухообмен с помощью вентшахты, сооружению отводится только одна задача – обеспечить приток свежего воздуха или же отвод грязных воздушных масс. Остальные задачи для полного цикла воздухообмена выполняются электрооборудованием и тепловыми установками.

Общая вентсистема зависит от самого складского помещения и часто определяется его площадью. В универсальных крупных складах, рассчитанных на хранение разных типов продукции, можно встретить полноценную приточно-вытяжную конструкцию с использованием электрооборудования. Другой вариант – сложная канальная система, включающая независимые шахты с разными характеристиками, которые объединяет только общее выходное отверстие на улицу.

Факторы, влияющие на выбор вентиляции

В приоритете каждой организации извлечь максимальную выгоду при вводе в строй вентиляционной системы склада. Однако многие нормативы и стандарты заставляют заказчика балансировать между приоритетами и правилами. Если учитывать, что вентсистема разрабатывается в установленных пределах этих правил, то для заказчика в приоритете решение следующих задач:

  • Эффективность. Наибольшая пропускная способность вентиляции способствует эффективному воздухообмену при минимальных затратах ресурсов на производство.
  • Долговечность. Удачный подбор архитектуры вентсистемы, на которую будет оказываться низкое влияние от вредных веществ и деятельности складского помещения, позволит обеспечить долговечность сооружения.
  • Энергопотребление. Если для вентшахты отводится лишь ограниченная роль в обеспечении воздухообмена, важно правильно подобрать тепловое оборудование. Система очищения воздуха, реализуемая с внедрением электрообогревателей, при должном подходе потребует минимального электроснабжения.
  • Смета расходов. Наиболее важный аргумент, из которого исходит любой заказчик. В проектировании вентиляции профессиональные инженеры разрабатывают надежное сооружение, которое потребует минимальных материальных и трудовых ресурсов.

В редких случаях, когда бюджет не позволяет или сооружение должной вентиляции не оправдывает затраты, заказчик рассматривает вопрос о перепланировке/переоборудовании/модернизации самого склада.

Классификация подходящих вентиляционных систем

Исходя из разнообразия складских помещений, такое же огромное количество вариантов характерно и для вентсистем. При этом у них есть классификация сразу по нескольким критериям:

  • Назначение. Функция, которую выполняет конкретная вентиляция (приточная, приточно-вытяжная и пр.).
  • Охват помещения. Вентиляция может обеспечивать очищение воздуха по всему складу или на конкретном участке, т.е. обеспечивать локальный воздухообмен.
  • Инициация механизма перемещения воздуха. Для поднятия воздушных масс, насыщенных влагой и газами, используется механическое (электрооборудованием) или естественное побуждение.
  • Архитектура. Независимо от функции и охвата помещения, вентсистемы строго разделяются на общие и канальные сооружения.

Отдельного внимания заслуживает канальная вентиляция. Каждый канал вентсистемы может быть представлен шахтой с индивидуальными характеристиками. В итоге, канальная система может быть одновременно приточной и приточно-вытяжной. Также сооружение может включать на локальных участках электрооборудование, а в самом помещении предусматривается естественная вентиляция.

Проектирование и расчет

Проектирование вентиляции выполняется по полученным данным в воздушном пространстве при испытательных работах на складе. Проектирование включает решение следующих задач:

  • Достижение эффективности воздухообмена;
  • Защита вентиляции от осадков (в т.ч. исключение нарушения воздухообмена из-за них);
  • Долговечность и безопасность эксплуатации;
  • Простота сборки и обслуживания.

Расчет вентиляции выполняется в приточно-вытяжной последовательности. Изначально выполняется расчет объема поступающего воздуха, требуемого для конкретного склада. Полученные расчеты используются в проектировании вентсистемы с необходимой пропускной способностью. Расчет выполняется при испытании самого помещения по ряду характеристик:

  • переизбыток тепла;
  • насыщение вредными газами;
  • уровень влажности воздуха.

В дальнейшем для вентиляции рассчитываются вытяжные характеристики. Если при разработке вентсистемы не получается достичь баланса между приточными и вытяжными характеристиками, приоритет остается за притоком воздуха. В этом случае для достижения полного баланса в воздухообмене отвод регулируется дополнительными средствами (вентиляторами или естественной вентиляцией).

Пример проекта вентиляции

Естественная вентиляция для склада

Простой и дешевый способ очищения воздуха в складском помещении – естественное проветривание. В качестве примера могут служить обычные окна наверху и у основания склада, тем самым обеспечивается выход грязного воздуха независимо от его плотности.

Возможности естественной вентиляции ограничены и ее достаточно для небольшого складского помещения. На крупных складах (ангары, зернохранилища) естественная вентиляция применяется только в качестве средства регулирования баланса приточно-вытяжного процесса или проветривания локального участка.

Принудительная вентиляция для склада

Когда естественный воздухообмен невозможен, используются инженерные средства обеспечения оптимального воздухообмена. Простым и распространенным механизмом отвода служит вентилятор. Для крупных помещений используются средства с силовыми установками (электродвигатель, пневмонасос) когда необходимо снижение влажности воздуха или его отвод. В отличие от естественной, принудительная вентиляция обладает большими преимуществами:

  • Быстрое оборудование помещения средствами обеспечения;
  • Регулируемый режим воздухообмена;
  • Локализация принудительной вентиляции.

У принудительной вентиляции есть и недостаток – возможность обеспечить лишь отвод воздуха. Это одна из причин, по которой при проектировании вентсистем приоритет отдается приточным качествам.

Кондиционирование складских помещений

В отличии от остальных способов вентиляции, кондиционирование складских помещений служит средством повышения плотности воздуха, который в дальнейшем стремится к выходному отверстию склада. В этом случае отводное отверстие шахты расположено внизу, т.к. более плотный воздух, охлажденный с помощью кондиционеров, тяжелее и оседает в нижних слоях.

Общие требования к складским помещениям: чем должен быть оборудован склад

Почепский Олег

Требования, предъявляемые к складским помещениям, важно неукоснительно соблюдать, потому что добросовестное выполнение всех правил гарантирует не только безопасное присутствие на таких территориях людей, но и беспрепятственную работу внутри здания. Для хранения грузов и других объектов используются нежилые площадки, специально для этого оборудованные. Склады предусматриваются в сооружениях различного типа, в ангарных зонах, под землей при условии выполнения технических, санитарных норм, правил зонирования и других предписаний. Собственник и работники должны обеспечить непрерывную погрузку и разгрузку, пожарную безопасность.

пожарные требования к складским помещениям

Виды складских помещений и требования к ним

Места для хранения товаров и продукции классифицируются по множеству критериев. Например, во внимание берутся следующие признаки:

  • масштабы деятельности;
  • форма собственности организации;
  • типы размещения;
  • условия сохранности;
  • возможности транспортных перевозок, близость к подъездным, железнодорожным путям;
  • ассортиментный ряд, который может быть взят на хранение;
  • логистические особенности компании.

Чаще всего деление осуществляется по назначению территорий. Стоит рассмотреть каждую группу подробнее.

Производственные помещения

Они размещаются на площадях, занятых в производстве определенных товаров. Здесь есть непосредственно рабочие зоны, а также пространства, используемые исключительно для складирования, хранения и погрузки, разгрузки. Применяется условное деление на цеха и склады готовых продуктов (перечислить требования к продукции стоит подробнее, информация представлена далее).

Подобное расположение подразумевает появление промышленных отходов в разных объемах, которые стоит обязательно утилизировать или ликвидировать другим путем. Если этот момент не предусмотрен договорными отношениями (актом купли-продажи, аренды и др.), собственник несет обязанность поддерживать все объекты в надлежащем состоянии и своевременно вывозить с территорий образовавшиеся отходы.

требования к безопасности складских помещений

«Клеверенс» предлагает софт для автоматизации управления помещений для хранения, чтобы оптимизировать погрузку, разгрузку, комплектацию, утилизацию и использовать другие эффективные решения в качестве улучшения бизнес-процессов (например, Склад 15 ). Подробнее >>

Перевалочные помещения

Применяются для транзита грузов. Все объекты содержатся на таких территориях непродолжительное время. Например, это требуется при перевозке. Как правило, располагаются в районе портов, железной дороги, крупных транспортных узлов.

Резервные склады

Показаны для использования при возникновении чрезвычайных ситуаций на производстве или определенном участке местности. Оснащены стратегическими запасами и мобилизационной техникой. Сюда же относится более узкая категория военных складов, созданных специально для удовлетворения нужд отечественной армии.

Пакгаузы

Это помещения, в которых обеспечивается непродолжительное хранение товаров на железной дороге, в портах, таможнях. Конструкция создается с условием, чтобы при необходимости погрузка и разгрузка осуществлялись очень быстро. Нередко такие помещения закрытого типа использовались для сохранности ценных товаров и объектов, подвергающихся быстрой порче под воздействием атмосферных явлений.

Для сезонного хранения

Преимущественно используются в сельскохозяйственной деятельности и агропромышленных комплексах. Здесь размещаются овощные культуры и другая сезонная продукция.

зональное разделение складского помещения

Склады для последующей продажи оптом и в розницу

Это складские пространства, в которых происходит складирование продукции, переданной от производителей для реализации в торговых сетях. Здесь осуществляется не только прием и сортировка товаров, но и их подготовка к отправлению в магазины.

Большое распространение получил еще один вариант размещения, когда склады находятся на одной территории с офисами. Отличительная черта — территориальное расположение непосредственно в городе, что является огромным плюсом как для собственника, так и для лиц, арендующих полезные площади. Благодаря этому, существенно сокращаются издержки на транспортные услуги, обслуживание зон, время ожидания заказчиков и других заинтересованных сторон.

Классификация

Чтобы оценить характеристики помещений, применяются буквенные классификаторы. При установлении определенного класса учитывается территориальное положение, протяженность, количество этажей, высота потолочных конструкций, состояние мест общего пользования и непосредственно хранения, наличие участков для разгрузки и погрузки, подъездных, железнодорожных путей, охраной базы и др.

Места хранения самых высоких категорий, А либо В (иногда со значком «+»), носят название комплексов. К C относятся маленькие ангарные пространства, переделанные площадки, используемые ранее в производстве продукции. Всё, что отмечено классом ниже, не является складским помещением (требования к размещению, планировке не устанавливаются).

Кроме отнесения к специальным классификаторам, во внимание берется температура воздуха и другие условия. По этому критерию специалисты выделяют следующие разновидности:

Ссылка на основную публикацию